SƠN PHẢN QUANG DẺO NHIỆT TPS

Sản phẩm sơn giao thông
TPS

MÃ SẢN PHẨM SƠN GIAO THÔNG KẺ ĐƯỜNG: TPS

Chất lượng đạt tiêu chuẩn TCVN 8791 : 2011;   

  • Đóng gói: 25kg/bao
  • Kích thước: (640 x 470)mm
  • Màu sắc: Trắng & Vàng

Mô tả sản phẩm:

Sơn giao thông phản quang nhiệt dẻo V-Mark TPS là vật liệu kẻ đường dùng trong tín hiệu giao thông. Sơn đường V-Mark TPS kết dính bền với bề mặt đường dựa trên nguyên lý liên kết các thành phần hóa học trong sơn và các phân tử tiếp xúc bề mặt, cũng như thẩm thấu vào các khe hở và lổ rỗng của mặt đường. Ngoài chức năng chính dùng làm kẻ vạch đường, Sơn kẻ đường V-Mark TPS còn có tác dụng nâng cao tầm nhìn, tạo hiệu ứng phản quang tăng độ sáng mặt đường, đặc biệt vào ban đêm.  Sơn khô nhanh, định hình tốt, có độ bền trượt cao, bám dính tốt, chịu mài mòn, bền thời tiết, không độc hại với người thi công và môi trường.

Tiêu chuẩn sản phẩm

Sơn giao thông phản quang nhiệt dẻo V-Mark TPS có chất lượng đạt các yêu cầu của Tiêu chuẩn chất lượng quốc gia “TCVN - 8791 : 2011 – Sơn tín hiệu giao thông – Vật liệu kẻ đường phản quang nhiệt dẻo – Yêu cầu kỹ thuật, Phương pháp thử, thi công và nghiệm thu”.

Đặc tính sản phẩm sơn dẻo nhiệt phản quang TPS

  • Độ chịu nhiệt và độ bền cơ học cao
  • Tính năng kỹ thuật vượt trội
  • Dễ thi công
  • Thích hợp với nhiều mặt đường: bê tông, bê tông nhựa, nền gạch

Phạm Vi Ứng Dụng:

Sơn kẻ đường phản quang nhiệt dẻo V-Mark TPS thích hợp sử dụng để kẻ vạch đường, gờ giảm tốc trong các lĩnh vực khác nhau:

  • Mặt đường giao thông: đường bê tông xi măng, đường bê tông nhựa, nền gạch.
  • Sân bãi, khuôn viên, vỉa hè.
  • Các lĩnh vực khác cần sơn dẻo nhiệt, bề mặt phản quang.

Thông số kỹ thuật:

STT

Tên chỉ tiêu

Yêu cầu kỹ thuật

 Phương pháp

thí nghiệm

1

 Màu sắc

 Trắng - Y35

 ASTM D 6628-03

2

 Thời gian khô (với độ dày vạch kẻ 2mm)

 Nhiệt độ không khí 32±2 oC

 ≤ 2 phút

 TCVN 2096:1993

3

 Độ phát sáng

 ≥ 75%

 TCVN 8791 : 2011

4

 Độ bền nhiệt

 ≥ 70%

 TCVN 8791 : 2011

5

 Nhiệt độ hóa mềm

 ≥ 85oC

 TCVN 8791 : 2011

6

 Độ mài mòn

 ≤ 0.4g sau 500 vòng quay

 TCVN 8791 : 2011

7

 Độ kháng chảy

 ≤ 10% ở 40oC

 TCVN 8791 : 2011

8

 Khối lượng riêng

 1.9 – 2.2

 TCVN 8791 : 2011

9

 Độ bám dính

 >1.24 MPa

 ASTM D4541

10

 Hàm lượng hạt thủy tinh

 >20%

 TCVN 8791 : 2011

10

 Thời gian bảo quản

 16 tháng

 

11

 Nhiệt độ thi công tối đa

 220oC

 
12  Nhiệt độ an toàn tối đa  230oC
Hướng dẫn sử dụng:
  • Vệ sinh sạch bề mặt trước khi thi công, đảm bảo không còn các vật lạ, chất bẩn, vạch đường cũ, đặc biệt tuyệt đối không có các vết dầu, mỡ, hơi ẩm. Nhiệt độ không nhỏ hơn 15oC.
  • Cần tưới một lớp nhựa lót đối với mặt đường bê tông xi măng, đường bê tông nhựa đã thi công sau 6 tháng.
  • Mở bao và bỏ hỗn hợp sơn vào thùng nấu. Nhiệt độ trong thùng không vượt quá 220oC. Thùng nấu phải được trang bị bộ phận khuấy trộn nhằm khuấy đều hỗn hợp trong quá trình gia nhiệt.
  • Gia nhiệt và khuấy đều đến khi hỗn hợp nóng chảy hoàn toàn, đồng thời kiểm soát tránh trường hợp quá nhiệt dẫn đến sơn “cháy” ngã màu vàng
  • Được thi công bằng phương pháp phun, ép, gạt, gia công định hình hoặc tạo hình trước.

Lưu Trữ:

Sơn đường phản quang nhiệt dẻo phải được lưu trữ nơi khô ráo, sạch sẽ để tránh ảnh hưởng bởi thời tiết, hơi nước trực tiếp và các yếu tố tác động của môi trường.

Nhiệt độ lưu trữ thích hợp từ 10 – 50oC, tốt nhất từ 20 – 30oC.

Biện pháp an toàn:

  • Khi làm việc và tiếp xúc cần được trang bị đầy đủ quần áo và dụng cụ bảo hộ lao động như găng tay, giày bảo hộ, nón bảo hộ, kính bảo hộ, mặt nạ bảo hộ che mũi và miệng.
  • Tránh hít bụi và để tiếp xúc vào mắt.
  • Không được nuốt và để lẫn vào thức ăn, nước uống
Hotline 0986 365 976